Шары мелющие

Шары мелющие

Получите бесплатную консультацию по выбору продукции от профессиональных менеджеров. Гарантируем, что производство металлоизделий ведется в соответствии с ГОСТ-ами. В комплекте к каждому товару идет сертификат качества (по запросу). Звоните в любое время – менеджеры на связи. Поставим вовремя и в нужном размере. Доставка транспортной компанией. Также действует самовывоз.

*Приобретая весь необходимый металлопрокат у нас, Вы получаете скидку до 20%!

Найдено товаров:
Условный диаметр шара
Группа твердости
Товар Цена
26200
28500
27800
25800
26200
25800
28500
27800
28500
26200
25800
27800
25800
26200
27800
28500
28500
27800
25800
26200
25800
26200
27800
28500
25800
Показано 1 - 25 из 44

Стальной или чугунный шар размерами от 15 до 120 мм используемый в шаровых мельницах называется шаром помольным. Данный вид металлопроката производится тремя доступными способами, но об этом ниже.

Сталь или керамика

Учитывая меньшую твердость поверхности мелющего шара, снижается нагрузка на внутренние элементы мельницы. В следствии чего значительно снижен уровень вибрации и шума.  Высокий коэффициент трения между стальными шарами позволяет им равномерно проворачиваться и взаимодействовать всей поверхностью. Такая способность помольного шара к равномерному износу снижает расходы на эксплуатацию, так как происходит полная выработка с уменьшением диаметра и без значительных отклонений от сферичности.

Стандартизация

Основные параметры по твёрдости и размерам прописаны в ГОСТ 7524. Так для перемалывания руды черных металлов используют мелющий шар очень высокой твердости, в то время как для руды цветного метала используют высокую твердость. Для перемалывания гипса, кварца, извести и глинозема используют шары помольные обычной твердости. Твердость измеряют по методу Роквелла или Брюнеля, в зависимости от диаметра установлены различные значения. Это связано с процессом закалки, так как для тел большей массы труднее получить высокую твердость чем тел с меньшей массой. Приведем таблицу твердости шаров в зависимости от фракционного состава:

 

Диаметр шара, мм

Твердость, HRC

15 до 70

43-55

80 до 100

40-52

110 до 120

35-50

 

Прокат

При прокате из стального прутка используется метод поперечно винтового разделения заготовки на элементы с дальнейшим прокатом между винтами в шар. Для облегчения процесса сталь нагревают до высокой температуры в 1200 градусов. Последующая термическая обработка в виде закалки, вторичной закалки и отпуска позволяет значительно повысить твердость и снизить износ в процессе эксплуатации.

Штамповка

Альтернативным методом изготовления помольного шара является метод штамповки или ковки. Данный метод прост в применении, но требует значительных временных затрат, в связи с чем практически не применяется для изготовления рабочих тел для мельниц.

Литье

Существуют такие материала, которые невозможно обрабатывать прокатом. К таким материалам относится чугун. Высокая твердость и хрупкость заставляют отливать мельничные шары в форму. Такой способ производства не может гарантировать идеальной сферической формы шара, что приводит к высоко дисперсному помолу и появлению широкого спектра фракций. Положительным свойством чугунных шаров является очень высокая твердость, а недостатком низкая стойкость к ударной нагрузке.